wmsmachinery

Verkoop en service van plaatbewerking machines

Geautomatiseerde robot buigcellen

De wereld van geautomatiseerde buigoplossingen met de geavanceerde robotcellen van Euromac. Deze innovatieve technologie combineert efficiƫntie, precisie en flexibiliteit, afgestemd op de uiteenlopende behoeften van de moderne productie.

Belangrijkste kenmerken

Korte programmeertijd

Met behulp van de offline FX Cell 3D-software kan het programmeren van de robot in minimale tijd offline worden gedaan, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en de downtime wordt verminderd.

Actieve vingers-technologie

Deze functie zorgt voor een hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van de geproduceerde onderdelen via een automatische leerfunctie die zich aanpast aan de specifieke vereisten van elke taak.

Aanpasbare oplossingen

Het modulaire systeem van Euromac betekent dat de buigcel kan in verschillende formaten geleverd kan worden met veel opties of minder afhankelijk van de situatie en applicatie en ruimte.

Volledige integratie

Onze systemen zijn volledig ontworpen en ontwikkeld door Euromac en omvatten alles, van de buigmachine tot de robotintegratie- en productiebeheersoftware, en bieden een betrouwbare en gebruiksvriendelijke oplossing.

Productoverzicht

Elektrische buigcellen

Modellen 1023 - 1547
Ontworpen voor kleine tot middelgrote onderdelen met een hoge productiviteit. GeĆÆntegreerd met:
1. Fx-bocht met 6-assige stukklemming
2. Robotopties (20/70/120 kg laadvermogen)
3. GeĆÆntegreerde robotbasis
4. Centreertafel en meer.

Geavanceerde configuraties

MAX / MAX 7 modellen
Voor grotere productiebehoeften, met:
1. Verbeterde automatisering met een 7-assige robotoptie
2. Uitgebreide laad- en lossystemen
3. Verticale opslag voor Europallets

Waarom WMS Machinery

Lokale service met meer dan 20 jaar ervaring in plaatbewerking. We kunnen ook tests uitvoeren voordat u besluit een nieuwe machine aan te schaffen. We zijn de officiƫle agent van Euromac voor de Nederlandse markt.

Assortiment machines

Onze galerij

Veelgestelde vragen

Een robotbuigcel is een combinatie van een kantbank en robot die het werk van een operator doen op geautomatiseerde wijze. De robotbuigcel wordt eerst geprogrammeerd om een plaat te buigen in een ontworpen product. Om dit te kunnen doen heeft het programma een aantal vervolg stappen geprogrammeerd zoals het berekenen van de uitslag lengte (voor het snijden van de plaat), gereedschap bepaling, gereedschap monteren op de kantbank, buig volgorde en handling van het eind product op een pallet of box. De buigcel bestaat uit een offline software voor het aansturen van de kantbank en de robot arm of in sommige gevallen wisselen van gripper en gereedschappen, kantbank, een robot arm, een robot gripper, gereedschappen en handling systeem zoals transport band en ook de beveiligde ruimte met materiaal ingang en materiaal uitgang met de bijbehorende sensoren en beveiliging. Door de integratie van deze componenten kan de robot taken autonoom of met minimale menselijke tussenkomst uitvoeren.

Een geautomatiseerde robotbuigcellen bestaat uit verschillende essentiƫle componenten:

  • Robotarm:Ā De primaire roboteenheid die taken uitvoert.
  • Eindeffectoren: Gereedschappen die aan de robotarm zijn bevestigd voor specifieke taken zoals buigen.
  • Controllers: Apparaten die de werking van de robot en zijn componenten beheren.
  • Sensoren: Apparatuur die de aan- of afwezigheid van onderdelen detecteert en feedback geeft aan het systeem.
  • Veiligheidssystemen: Maatregelen om menselijke operators te beschermen tegen mogelijke gevaren die gepaard gaan met robotoperaties.

Bij het selecteren van de juiste robot moet rekening worden gehouden met verschillende factoren:

  • Laadvermogen: het maximale gewicht dat de robot aankan, inclusief eventueel aangesloten gereedschap.
  • Bereik: de afstand waarop de robot zijn arm kan uitstrekken om taken uit te voeren, wat de operationele werkruimte definieert.
  • Type beweging: Verschillende robots hebben verschillende bewegingsmogelijkheden. Als u deze parameters begrijpt, kunt u ervoor zorgen dat de gekozen robot voldoet aan de specifieke behoeften van uw toepassing en efficiĆ«nt functioneert binnen de aangewezen omgeving.